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    光栅尺常见故障与维修(二)

    1. 半闭环状态下,机床工作正常,全闭环生效后机床振动,是否说明光栅尺有问题? 机床振动都是机械精度差引起的,并不能说明光栅尺有问题。最可能的原因是机床反向间隙大,或工作台左右扭摆误差大。 解决的办法,一方面是调整系统参数,降低增益,延长积分时间。另一方面,调整机械传动机构间隙,如调整排隙齿轮,紧固导轨楔铁等。 2. CNC无报警,机床运行一段时间后,回到一固定点,坐标差很多,是什么原因? 在移动过程中无报警,说明反馈元件的信号输出是正常的。原因很可能出在光栅尺的刻线玻璃上、或钢带光栅尺的刻线钢带上,请检查光栅尺的刻线玻璃上、或钢带光栅尺的刻线钢带是否清洁或破损,如有污染请用无水酒精清洗。 3.  机床开机回零后,坐标显示一个很大的数,如几十万,是什么原因? 这说明,光栅尺的参考标记信号错误,可能的原因:光栅尺被污染,造成参考点信号超差; 4.FANUC系统380、381、383报警,如何处理? 这几个报警一般发生在使用绝对式光栅尺的时候,可能的原因有: (1)光栅尺安装不当,检查光栅尺的安装是否符合手册要求。 (2)光栅尺的电缆故障,检测电缆是否有老化、破损、短路、断路现象。 (3)读数头故障,可能读数头电路已损坏,如进油、进水、破损、断裂等,如外观完好且无污染,请联系发格公司,进行维修检测。 5.     CNC无规律报警,不定时,不定位置,是什么原因? 这种现象说明该光栅尺已工作不稳定,一般是由于读数头被污染引起的,读数头被油或水污染后会出现工作不稳定的现象,其中最常见的是读数头进水引起的工作不稳定现象。最典型的表现是停机一段时间(如一晚上),然后在开机,会出现报警,开机一段时间后,光栅尺又恢复正常。 对于光栅尺被污染的问题,只能通过加强光栅尺防护的办法来解决。 6.     CNC系统在固定点报警,是什么原因? 在固定点报警,而其他位置不报警,说明读数头是工作正常的,问题出在玻璃标尺、钢带标尺或尺壳上,请检查玻璃标尺、钢带标尺有无损坏,如破损、变形、裂纹、污染等,也可能尺壳变形,对于多节光栅尺,如果报警位置发生在相邻两节的接缝处,说明这两节的尺壳的安装已严重超差,请按光栅尺手册要求,把这两节尺壳平行度落差控制在0.03mm以内。 7.     光栅尺的安装应注意哪些方面? (1)         光栅尺的安装位置是否容易被污染 (2)         安装基面是否符合要求 (3)         尺壳表面平行度是否符合要求 (4)         读数头与尺壳间的间隙是否均匀,一般要求0.1mm以内,且大小符合手册要求。 (5)         读数头侧面与尺壳侧面的相互位置是否符合要求。 如果是多节尺,还应注意以下几点: (1)   节与节之间的间隙是否符合要求。 (2)节与节之间的平行度是否符合要求。    只要严格按光栅尺的安装要求来做即可。

    光栅尺先进的光学测量系统平均位置值

    1、最先进的光学测量系统,采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计, 保证光学机械系统的稳定性,优异的重复定位性和高等级测量精度。
    2、传感器采用密封式结构,超溥型(加厚型)、性能可靠,安装、维护、保养简易。
    3、信号线采用多层隔离线网遮四罩及金属外壳保护防水、防生锈功能。
    4、光源采用进口红外发光二极管,体积小寿命长。
    5、光栅尺尺身采用铝鑫型材,经极处理,尺头部分采用锌合金压铸,防腐防蚀。
    6、采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水,防尘优异,使用寿命长。
    7、具有高水平的抗干扰能力,高稳定性、高速度、耐震动。
    8、传感器采用玻璃精密计量光栅作为测量基准器,能制作各规格的高精度光栅玻璃尺。
    9、停电记忆采用e2prom,免换电池,免维护,记忆十年;   使用100万次,是你最佳保障;
    10、振动过滤功能:对于要求高精度的机床,因此显示分辨率1um(0.001mm),例如磨床等在加工时所产生的振动往往都超过1um,造成显示数值产生来回跳动,
    11、非线性误差补正功能:由于机床或仪器通常要进行精确度加工或测量,受限于机床或仪器本身床台的结构及床台的工艺制作水平以及环境温度、湿度等影响,往往也达不到加工或测量的要求,因此必需以光学尺将磨床的精确度提升至可能的最高极限。delos产品内置了在cnc机械中被普遍使用的非线性误差补正,将用户的机床或仪器,提升至可能的最高极限。

    信和光栅尺诺信电子尺KA300光栅尺光栅尺数显表铣床光栅尺传感器

    信和光栅尺是数显机床专用计数器件,由光栅本体和读数头构成,通过信号线连接到数显表,完成测量的光学仪器。 
    用途: 信和光栅尺广泛应用于机器、机床及各种直线,圆周运动的线位移测量。 
    工作原理: 信和光栅尺采用封闭式读数头结构,利用主副光栅相对移动形成位移脉冲信号,通过信和数显表的放大计算,显示位移数据。 
    技术参数 
    栅距: 0.02 mm (50 线/mm) 
    分辨率: 5μm、1μm、0.5μm 
    精度: ±3μm、±5μm、±15μm/m (20±0.1℃时) 
    量程: 70~3000mm 
    移动速度: 高速尺120 m/min 
    电源: +5V±5%、80mA 
    工作温度: 0~45℃

    信和光栅尺的用途:

    测量的精度主要有传感器精度决定。随着电子技术和单片机技术的发展,光栅传感器在位移测量系统将得到更广泛应用,并逐步向智能化方向转化。该测量系统采用光栅移动产生的己倍频细分及数字化的输出讯号与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量,它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。该产品已形成多种系列,品种齐全,制作精巧,技术精良,可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用,量程从70毫米至3米,几乎覆盖全部金属切削机床的行程。还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。 
    光栅尺的安装 
    光栅尺位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。 
    安装基面 
    安装光栅尺位移传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。 
    基座要求做到: 
    (1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。 
    (2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。 
    主尺安装 
    将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。 
    在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
    (1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。 
    (2)在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。 
    (3)不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。 
    读数头安装 
    在安装读数头时,如果发现安装条件非常的有限,可以考虑使用附件,如角铝、直板,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。安装完毕后,可以用大拇指接触读数头与光栅尺尺身表面是否平滑、平整。

    光栅尺传感器与数显表注意事项

    (1)光栅尺位移传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 
    (2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 
    (3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。 
    (4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 (5) 为保证光栅尺位移传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各50%)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。 
    (6) 光栅尺位移传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅尺传感器即失效了。 (7) 不要自行拆开光栅尺位移传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。 
    (8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。
    (9) 光栅尺位移传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。

    信和光栅尺产品特点

    精度:精密级(3+L0/1000)um   标准级(5+L0/1000)

    运行速度:每分钟100米以上

    滑动部采用最为耐用的五轴承系统设计

    精度测量的重复定位性更稳定

    信号线采用多层隔离线纲及金属外壳保护,防水及抗干扰性优良

    尺身采用铝合金 型材,经阳极处理,尺头部分采用锌合金压铸,镀硬铬,耐腐蚀

    传感器部分采用玻璃精密计量光栅为测量基准器